专业 煤炉坩埚 ，熔铝合金石墨坩埚，是J9九游会根据铝、铝合金熔炼温度容易使坩埚在低温下氧化的因素，科学配方，让坩埚的使用寿命更长，增强了坩埚的低温抗氧化能力，加快了传热速度。同时根据压铸生产的特点，生产了与之配套的BU型大口径坩埚，方便了机械手的使用，从而提高了生产效率，降低了工人劳动强度及生产成本。
关于熔铝坩埚特性，你了解多少？今天给大家简单介绍一下。熔铝坩埚，主要以结晶形天然石墨为原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。煤炉坩埚是用最先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。 煤炉坩埚 用于锡、锡合金的熔炼，在国内外同行处于领先地位，根据不同客户的需求，现有普通型、出口型、碳化硅型等系列的熔锡、锡合金石墨坩埚，长期以来得到同行及熔锡、锡合金客户的普遍赞誉和认可，此系列产品性能稳定，传热快，使用寿命长。大幅度降低了燃耗，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益
首先熔铜石墨坩埚高效节能，对青铜的抗腐蚀性比普通石墨坩埚强几倍，可完全替代进口坩埚。而且寿命长，使用寿命是传统坩埚的3-5倍。熔炼一炉比原来的坩埚缩短约1/3的时间。使用焦碳比原来的坩埚减少约1/3用量。操作也很简单，减少换炉的次数，不会出现大面积溃漏。可以保持高温生产产品过程中的继续融化。经济实惠，使用40-50炉所节省焦碳或电可抵一个坩埚的钱。
煤炉坩埚 的外表有四层特制的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；普通国产坩埚表面只有一层加强水泥，表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。 煤炉坩埚 ，采用最优质的原材料，科学的配方，等静压成型工艺。材料密实均匀，不易渗漏，节能环保，不易粘附熔渣。可以有效抵抗锌蒸汽对坩埚的侵蚀，能适应熔炼过程中由于使用化学添加剂所产生的强烈的侵蚀性。可用于煤气发生炉，燃气炉，焦炭炉，油炉，电阻炉，感应炉，燃油炉，生物颗粒炉等。同时对于锌行业不同工艺都能适用。
熔铝、银石墨坩埚可用于煤气发生炉，燃气炉，焦炭炉，油炉，电阻炉，感应炉，燃油炉，生物颗粒炉等各种炉型。对于熔金、银行业不同工艺均能适用。根据不同客户的需求，现有普通型、出口型、碳化硅型等系列的熔金、银石墨坩埚，长期以来得到同行及熔金、银客户的普遍赞誉和认可，此系列产品性能稳定，传热快，使用寿命长。
熔铝、 煤炉石墨坩埚 特点： 1. 煤炉坩埚 热稳定性：针对熔金银石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2. 煤炉坩埚 耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。
3. 煤炉坩埚 耐冲击性：熔金银石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
4. 煤炉坩埚 耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长熔金银石墨坩埚的使用寿命。
5. 煤炉坩埚 高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了能耗。
6. 煤炉坩埚 金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时熔金银石墨坩埚对金属没有污染。
7. 煤炉坩埚 质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。 | 
