熔铝坩埚 ，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。 各种类型的 熔铝石墨坩埚 ,由于性能,用途和使用条件不同,所用的原料,生产方法,工艺技术和产品型号规格也都有所区别。墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热,急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。熔铝石墨坩埚由于熔铝坩埚的工作条件极为恶略，外部要承受长时间热负荷，内部要抵受高温和铝液的热侵蚀，同时刚开始工作时，还要能承受外热内冷的热力所引起的应力。外环耐火器材厂为了适应广大客户的需求研制出了一种专业熔炼铝、铝合金、铝制品的熔铝石墨坩埚和熔铝碳化硅坩埚、电炉熔铝坩埚、中频炉熔铝坩埚、熔铝碳化硅电炉坩埚、熔铝碳化硅中频炉坩埚等。专业熔铝石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具铝的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
熔铝石墨坩埚 经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层抗氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经该抗氧化涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。
熔铝石墨坩埚抗氧化涂料，水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质产生。耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。
坩埚可分为和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同 ，可分普通石墨坩埚，抗氧化涂层石墨坩埚（在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料），各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。
2 熔铝坩埚 性能比编辑熔铝石墨坩埚是用世界上最先进的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。 国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在组织缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。
密度对比
密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度最大的，高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能。
釉层对比
熔铝石墨坩埚的外表有四层特制的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。
成分对比
石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。 国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，J9九游会在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。
包装对比
熔锅石墨坩埚 往往用草绳捆住坩埚来包装。 |
